Будет цех – современный, безопасный, высокотехнологичны
В конце декабря 2018 года Совет директоров Группы «Илим» дал старт инвестпроекту «Строительство нового древесно-подготовительного цеха» на площадке целлюлозно-бумажного комбината в Коряжме (филиала Группы «Илим»)
Новый цех будет современным, высокотехнологичным, автоматизированным, но главное – безопасным с экологической точки зрения, соответствующим самым строгим требованиям в области охраны труда. С его пуском существенно сократится водопотребление, снизятся затраты на эксплуатацию и ремонт оборудования. Важная цель – качество технологической щепы, подаваемой в варочные котлы, улучшится.
На смену кабельным кранам
В середине прошлого века на месте будущего строительства располагались машинные отделения кабельных кранов лесной биржи Котласского ЦБК. Древесина в основном поступала по реке. Поэтому здесь было создано обширное крановое хозяйство, чтобы поднимать пучки леса с воды, складировать в огромные штабели, а затем оттуда подавать в гидролоток.
Эта технология устарела, кабельные краны были демонтированы больше десяти лет назад, а вдоль бывшего гидролотка сегодня располагаются штабели сортиментов, обеспечивающие запас сырья для работы комбината.
«Остались старые фундаменты, пункты подключения кабельных кранов, трансформаторная подстанция, которые попадают в зону строительства, поэтому их необходимо демонтировать», – говорит руководитель проекта Александр Чернов. Подрядчик уже приступил к демонтажным работам, срок их окончания – 15 мая.
Это будет красивый объект
На карте-схеме, которая размещена рядом с диспетчерской древесно-биржевого производства филиала Группы «Илим», Александр Михайлович показывает на синие прямоугольники и поясняет: «Есть три основных объекта строительства – само здание цеха, новая сортировочная станция и открытый склад хвойной щепы. Кроме того, предстоит возвести с нуля системы транспортировки хвойной и лиственной щепы, а также кородревесных отходов».
Основные объекты будут построены вблизи седьмой бумагоделательной машины. Строительство «семёрки» велось с 2010 по 2013 год в рамках приоритетного инвестиционного проекта Группы «Илим». В прошлом году новое производство отметило пятилетие с момента пуска, показывая отличные результаты по выпуску готовой продукции – широкой ассортиментной линейки офисной, офсетной и мелованной бумаги.
По мнению Чернова, на сегодня самой сложной видится задача по установке транспортных систем нового цеха: «Предстоит произвести монтаж линий через существующие здания древесно-подготовительного цеха, закрытого склада щепы, корпусов картонно-бумажного производства». Окончание строительства намечено на середину 2021 года.
В результате на коряжемской промплощадке появится цех, построенный согласно наилучшим доступным технологиям. Он будет иметь высокие технические характеристики, а это и качество, и производительность, и снижение потерь древесины», – подчёркивает Александр Чернов. Но до этого момента ещё много этапов.
Всё идёт по графику
К слову, на подготовительные работы до старта самого проекта ушёл примерно год. Прошлой зимой ведущий инженер-строитель проекта Константин Собашников показывал, как геологи и геодезисты специализированной организации АО «АрхангельскТИСИЗ» проводят изыскательские работы на промплощадке, чтобы подготовить исходные данные для проектирования новых объектов.
«Для оценки несущей способности грунтов пробы брали в двадцати с лишним точках, – вспоминает Константин. – Состоялись масштабные инженерные, геологические и геодезические изыскания. Проектировщики на основании этих данных подготовили проектную документацию. Она успешно прошла государственную экспертизу».
Как считает инженер-строитель, всё согласно графику. И пока на будущей стройплощадке демонтируют старые конструкции, есть возможность оглянуться на опыт сибиряков и почерпнуть полезные знания. В конце марта Константин Собашников, руководитель строительно-монтажных работ на проекте Александр Балушкин и ведущий инженер-механик Павел Шарапов уехали в сибирские филиалы Группы «Илим», чтобы изучить лучшие практики аналогичных инвестпроектов.
«Мы едем в Братск и Усть-Илимск, чтобы обсудить результаты первых месяцев эксплуатации новых древесно-подготовительных цехов. Хотим посмотреть, как ведут себя материалы и конструкции при эксплуатации, услышать мнение специалистов служб по эксплуатации. Взять на заметку вопросы, возникшие у коллег в период строительства, обсудить с ними узкие места», – говорит Константин Собашников.
Щепочка к щепочке
Сегодня специалисты коряжемской площадки много делают для качества готовой продукции. В том числе, обсуждают – насколько качество бумаги зависит от варки целлюлозы, которая, в свою очередь, напрямую связана с качественными характеристиками технологической щепы, подаваемой в варочные котлы.
Как говорят технологи, идеальный вариант, когда на варку уходит «щепочка к щепочке»: в том смысле, что технологическая щепа по своим характеристикам должна отвечать лучшим стандартам, быть стабильного правильного размера, без посторонних включений.
«Чем ровнее срезы каждой фракции технологической щепы, тем лучше идёт варка, соответственно, качественнее волокно. Тем, естественно, оно будет легче перерабатываться дальше по стадиям. Это гарантирует качество при отливке бумажного полотна на бумагоделательной машине. Тем самым мы достигаем качества конечной продукции – нашей бумаги и картона», – рассказывает директор по производственному обеспечению филиала Группы «Илим» в Коряжме Александра Ковтун. А она прекрасно понимает, о чём говорит, потому что начинала профессиональную карьеру на картонно-бумажном производстве.
По мнению Александры Николаевны, новый цех – это огромный прорыв вперёд именно в части высокотехнологичной переработки древесины: «Мы построим две линии, которые будут работать по‑современному. Не будем использовать воду, перейдём на пар для окорки. Тем самым снизим нагрузку на станцию биологической очистки промышленных стоков. Снизятся как расход самой древесины, так и её потери при переработке. Словом, этот проект имеет плюсы и с экономической, и с экологической сторон». Но самый главный момент в проекте – это безопасные условия труда.
Вслед за сибирскими филиалами
Новый древесно-подготовительный цех в Коряжме будет третьим по счёту аналогичным объектом на площадках «Илима», соответствующим наилучшим доступным технологиям ЦБП. В прошлом году аналогичный цех введён в эксплуатацию в Усть-Илимске, где объявлено о старте большой инвестиционной программы по строительству целлюлозно-картонного завода. В нынешнем – завершается строительство ДПЦ на братской площадке, там запланировано увеличить производство картона на действующей линии.
Группа «Илим» – идеолог и пионер современной модели интенсивного ведения лесного хозяйства, которая предусматривает бережное и рачительное использование и восстановление лесов. В лесопромышленном комплексе компании в Архангельской области с 2010 года успешно реализуется проект коммерческих рубок ухода. В результате операторы харвестеров, практически как санитары леса, проводят выборочные рубки, избавляя его от старых, больных деревьев, осветляя и очищая от зарослей. При этом на арендованных площадях каждой весной высаживаются миллионы сеянцев с закрытой корневой системой, что обеспечивает практически стопроцентную приживаемость молодых деревьев.
Группа «Илим» также решает задачу сокращения непроизводственных потерь древесины по цепочке от заготовки до подачи на варку. Современные средства измерения и системы телекоммуникаций, внедряемые на всех площадках компании, позволяют повысить достоверность и оперативность данных об объёмах заготовки и поставки лесного сырья. Конечные этапы этой цепочки – приготовление технологической щепы и подача её на варку в варочные котлы – будут существенно улучшены после реализации инвестпроекта в Коряжме «Строительство нового древесно-подготовительного цеха».
– Обозначены три основных объекта строительства – само здание древесно-подготовительного цеха, новая сортировочная станция и открытый склад хвойной щепы. Кроме того, предстоит возвести с нуля системы транспортировки: лиственной щепы на открытый склад щепы существующего цеха по переработке лиственной древесины (ДПЦ-3); хвойной и лиственной щепы – на картонно-бумажное производство; кородревесных отходов – на теплоэлектростанцию № 2.
Задача нашей группы на первом этапе – как можно быстрее завершить демонтаж существующих зданий и сооружений, попадающих в зону строительства, приступить к строительным работам.
– Труд в новом цехе будет высококвалифицированным, поскольку оборудование – современное, автоматизированное. У оператора линии появится возможность управлять процессом окорки, контролировать качество щепы в режиме реального времени.
А вот физического труда станет меньше. Не потребуется баграми или другими подручными средствами разбивать «патроны» рубительных машин, не нужно подметать под транспортёрами просыпавшуюся щепу. То есть в этом смысле мы существенно улучшим условия и охрану труда на рабочих местах.
