Завершён важный этап реконструкции Архангельского ЦБК – глубокая модернизация картоноделательной машины № 2 (КДМ-2), установленной на предприятии в 1971 году

Новейшие достижения в области технологий и оборудования, растущие требования потребителей к качеству продукции и повышению её конкурентоспособности стимулируют предприятие постоянно работать над улучшением качества, снижением затрат на производство.

Выполненная модернизация наиболее крупная со времени ввода КДМ‑2 в эксплуатацию, в результате неё производительность увеличится почти в два раза и составит 325 тысяч тонн высококачественных бумаги и картона в год.

Ширина полотна на выходе из машины составляет 6,3 метра, а скорость её – до 1000 метров в минуту, то есть 60 километров в час. Рабочее время машины составляет около 90 процентов календарного времени года. Это означает, что круглые сутки летом и зимой с краткими остановами на техническое обслуживание с машины сходит высококачественный картон.

Обеспечить такой высокий уровень производства возможно только при использовании самого современного оборудования, технологий и полной автоматизации всего технологического процесса, для управления которым используется более 1000 контуров автоматического управления и регулирования, которые объединены в общую систему автоматического управления процессом.

Все эти задачи были решены в ходе нескольких этапов реализации проекта модернизации:

реконструкция пароконденсатной системы и системы теплорекуперации;

реконструкция отдела подготовки массы с установкой самых современных энергоэффективных рафинеров и системы сортирования;

реконструкция вакуумной системы с установкой турбовоздуходувок фирмы МАN (Швейцария) вместо вакуумных насосов с системой утилизации тепла.

В мае 2019 года завершен главный этап модернизации, в ходе которого установлены новые сеточная и прессовая части, реконструирована сушильная часть картоноделательной машины, установлены новый каландр, накат, новый продольно-резательный станок и автоматическая транспортно-упаковочная линия.

Такой технический уровень модернизации позволяет выпускать рулоны бумаги и картона шириной до 1,5 метра и диаметром до 3,3 метра, вес каждого из которых составляет до 4,5 тонны.

В результате модернизации, стоимость которой составила около 5,8 миллиарда рублей, значительно снижены водопотребление и энергоёмкость производства, выросла производительность труда, существенно снижена нагрузка на окружающую среду.

Обновлённая картоноделательная машина № 2 в данный момент является одной из самых крупных и современных машин в Европе.

Основное технологическое оборудование поставлено фирмой VALMET (Финляндия).

Разработку проектной и рабочей документации для всех этапов модернизации выполнил проектный институт АО «Архгипробум».

Ранее институтом были выполнены проекты модернизации картоноделательной машины № 1, проект строительства цеха полуцеллюлозы, а в настоящее время завершается проектирование новой выпарной станции, реализация проекта строительства которой позволит обновить производство и внедрить современные методы обезвреживания и утилизации грязных конденсатов и газовых выбросов, значительно снизить нагрузку на окружающую среду.

Снижение энергоёмкости производства – одна из важнейших задач, так как современные крупные картоноделательные машины потребляют количество энергии, сопоставимое с потребностями небольшого города. Поэтому в составе крупных предприятий ЦБП обязательно имеется своя теплоэлектростанция, которая обеспечивает производство паром и электроэнергией на технологические нужды, в том числе за счёт утилизации коро­древесных отходов и растворимой части древесины, что составляет значительную часть в топливном балансе предприятия.

Новейшие достижения в технологии позволяют либо полностью обезвредить и направить отходы в производство, либо довести их до показателей, позволяющих реализовать их как товарную продукцию.

Сегодня эти методы вышли из лабораторий ученых и успешно внедряются в производство на передовых предприятиях целлюлозно-бумажной отрасли.

Создание в Архангельской области лесопромышленного кластера «Помор­ИнноваЛес», в составе которого наряду с флагманом АО «Архангельский ЦБК» и другими промышленными предприятиями региона имеются квалифицированная проектная организация и подразделение отраслевой науки, позволяет прогнозировать дальнейшее успешное развитие и улучшение экологических показателей лесохимической отрасли.

Ирина СМИРНОВА